橡膠無轉子硫化儀用于測定未硫化橡膠的特性,找出膠料的硫化時間.進口智能數(shù)字式溫控儀表,調整設定簡便,控溫范圍寬,控制精度高,其穩(wěn)定性、重視性及準確性優(yōu)于一般有轉子硫化儀.微機采用進口芯片,可靠性高,全部數(shù)據(jù)可自動繪圖、計算、打印,具有復制和放大功能.

　　橡膠無轉子硫化儀價格采用了全密閉模腔,高精度智能測控模塊采用的元器件等級高,密封性好,模塊本身帶有二路測控功能,可靠性*.先進的變結構預測控制算法,具有自適應功能,模腔溫度控制穩(wěn)定性達到了驚人的0.02度,合模后溫度恢復迅速,超調在0.3度之內.高精度智能測控模塊具有24位高精度A/D轉換器和程控放大器,測溫顯示分辨率達到了0.01度,扭矩顯示分辨率達到了0.001N.M,這是同類產品難以企及的.計算機測控系統(tǒng)應用了扭矩數(shù)據(jù)富里葉變換算法,克服了機械震動和外來干擾對扭矩測量的影響,扭矩測量、曲線平滑,一致性和重現(xiàn)性非常之好.旋轉系統(tǒng):采用松下步進調速電機,振幅調整器;顯示方式:計算機屏幕顯示,測試過程中顯示溫度、扭轉力及時間;雙聯(lián)操作:計算機主機面板操作系統(tǒng)的統(tǒng)一結合,可分別進行試驗控制;數(shù)據(jù)編輯:在試驗過程中,可以修改測量時間,人性化設計的優(yōu)良功能為用戶節(jié)約寶貴的時間,試驗完畢后數(shù)據(jù)自行處理,求算zui大扭矩、zui小扭矩.

　　橡膠無轉子硫化儀價格用于分析、 測定橡膠硫化過程的焦燒時間、 正硫化時間、 硫化速率、 模量以及硫化平坦等性能指標, 是用于研制新產品、 研究膠料配方及檢定產品質量的檢測儀器.生產橡膠制品的廠家可以用硫化儀進行制品重現(xiàn)性、 穩(wěn)定性的測試, 并進行橡膠配方的設計和檢測.生產廠家可以在生產線上進行在線檢測, 掌握每一批、 甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求.

　　橡膠無轉子硫化儀價格設計原理:模具型腔由上、下模組成將未硫化的試驗膠料放入保持規(guī)定壓力和溫度的近似于密封的試驗模腔內,其中一個模腔以一定頻率(1.7Hz)和振幅(±0.5°)進行振蕩,模腔的振蕩使試樣產生剪切應變,這時試樣對該模腔產生一個反作用力(即轉矩),這個力的大小取決于當時膠料的剛變(剪切模量),在硫化過程中,膠料試樣的形變逐漸增大,由測力機構測定出來并通過打印機實時繪圖,可見到一條轉矩與時間的對應關系曲線,這就是人們俗稱的"硫化曲線".其形狀與試驗溫度和膠料特性有關.

　　橡膠無轉子硫化儀價格硫化過程的四個階段及其特點

　　通過對塑料定伸強度的測量(或硫化儀)可以看到、整個硫化過程可以分為硫化誘導、預硫、正硫化和過硫四個階段.

　　硫化誘導內交聯(lián)尚未開始,塑料有很好的流動性.這一階段的終點塑膠考試交聯(lián)并喪失流動性.硫化誘導期的長短除了與生膠本身性質有關,主要取決于所用助劑,如用遲延性促進劑可以得到較長的焦燒時間,且有較高的加工安全性.

　　硫化誘導期以后便是以一定的速度進行交聯(lián)的預硫化階段.預硫化期的交聯(lián)程度低,彈性也不能達到預想水平,但撕裂和動態(tài)裂口的性能卻比相應的正硫化好.

　　到達正硫化階段后,硫化膠的各項物理性能分別達到或接近*點,或達到性能的綜合平衡.

　　正硫化階段之后,即為過硫階段,有兩種情況天然橡膠出現(xiàn)反原現(xiàn)象,大部分合成膠定伸強度繼續(xù)增加.

　　對于任何橡膠來說,硫化時不只是產生交聯(lián),還由于熱及其他因素的作用產生交聯(lián)鏈和分子鏈的斷裂.這一現(xiàn)象貫穿整個了硫化過程.在過硫化階段,如果交聯(lián)仍占優(yōu)勢,橡膠就會發(fā)硬,定伸強度繼續(xù)上升,反之橡膠發(fā)軟,即出現(xiàn)反原.