橡膠制品廠家可以用無轉子硫化儀進行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測試，并進行橡膠配方的設計和檢測。廠家可以在生產(chǎn)線上進行現(xiàn)場檢測，掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足要求。無轉子硫化儀用來測定未硫化膠料的硫化特性，通過橡膠在模腔內(nèi)往復振蕩，對模腔的反作用轉矩(力)得到一條轉矩與時間的硫化曲線，科學地確定硫化的時間、溫度、壓力三大要素，它們是zui終決定產(chǎn)品質(zhì)量關鍵，也可測定混煉膠配合的物理性能。

一般情況下，膠料樣片放置在上下兩個模體中間(有轉子硫化儀放在轉盤上面)。通過與膠料樣片相連的模體(或轉子)的擺動使膠料受到扭矩的作用產(chǎn)生力信號;力信號通過與之相連的傳動部分把力傳到測量裝置傳感器上，傳感器把力信號轉換成電信號;電信號通過固定的控制裝置轉化成扭矩信號，在繪圖儀或計算機上繪制出來，就得到了硫化曲線。從一定意義上來講，無轉子硫化儀是用來作相對比較的設備，只有比較才能看出膠料配方的變化以及溫度設定對硫化的影響等。

無轉子硫化儀的硫化過程是橡膠大分子鍵發(fā)生化學交聯(lián)反應的過程，硫化也就是在加熱條件下，膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學反應，使膠料由線性結構的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結構的大分子，并使膠料的物理機械性能及其他性能有明顯的改善，這一過程稱為硫化，就大多數(shù)橡膠制品來說(特別在工業(yè)生產(chǎn)中)，這種交聯(lián)反應的過程是在一定的溫度，時間，和壓力的條件下完成的，這些條件稱為硫化條件，而如何來制定制品的硫化條件，以及如何在生產(chǎn)中使這些已確定下來的條件得以實施，這些就是在硫化工藝中的技術，而硫化儀能方便正確地完成這一工作。